DUERP chaudronnerie : les risques majeurs à évaluer

En chaudronnerie, une même feuille de métal passe entre les mains du même salarié, du premier trait de traçage jusqu'à la pose chez le client, en passant par la découpe à la cisaille ou à la scie, le pliage et le roulage qui lui donnent du volume, l'assemblage au poste à souder, le meulage et le redressage des cordons, puis l'élingage de la pièce terminée pour la sortir de l'atelier. Les risques les plus fréquents qui en découlent sont donc : des écrasements de mains sur les machines qui mettent le métal en forme, des sectionnements sur les machines de découpe (ex : cisaille guillotine, scie à ruban), l'exposition continue à des niveaux de bruit élevés, l'inhalation des fumées dégagées par le soudage et l'oxycoupage, des brûlures au contact du métal chaud, les projections de particules métalliques sur le corps voire dans les yeux, et la manutention de tôles et de profilés lourds et encombrants. Tous ces risques doivent figurer dans le document unique, selon les articles L4121-3 et R4121-1 du Code du travail.

À partir de quand me faut-il un document unique pour ma chaudronnerie ?

Dès qu'une chaudronnerie emploie au minimum un salarié, et quel que soit son contrat de travail (CDI, CDD, intérim, apprentissage, stage hors stage d'observation), elle doit posséder un document unique d'évaluation des risques professionnels. Un chaudronnier indépendant qui exerce absolument seul, sans aucun salarié, n'est pas concerné par le document unique.

Depuis le 27 juin 2026, l'administration du travail peut prononcer une amende administrative de 4 000 euros maximum par salarié en l'absence de document unique au sein de l'entreprise. Sur le plan pénal, l'article R4741-1 du Code du travail prévoit également une contravention de 5e classe pouvant aller jusqu'à 1 500 € pour une personne physique, et jusqu'à 3 000 € en cas de récidive.

Les deux risques majeurs du métier de chaudronnier

Avec le temps et l'habitude, les chaudronniers perçoivent de moins en moins les risques liés au travail en atelier (ex : plier une tôle, la passer à la rouleuse, etc.) tant cela constitue des opérations courantes. Pourtant, les machines qui mettent le métal en forme sont à l'origine des accidents les plus mutilants du secteur de la chaudronnerie. Pour plier, rouler, cintrer ou emboutir, il faut présenter la pièce à la main, la maintenir en position, et parfois l'accompagner lors du travail de la machine. Les mains de l'opérateur se trouvent donc dans la zone de travail au moment où la machine exerce toute sa force. Les dommages qui peuvent en résulter sont des hématomes, des fractures multiples, des sectionnements et des amputations de doigts / de main. Les presses mécaniques et hydrauliques pour le travail à froid des métaux, chargées à la main en production, doivent faire l'objet d'une vérification générale périodique tous les trois mois (arrêté du 5 mars 1993, pris en application de l'article R.4323-23 du Code du travail).

Dans une chaudronnerie, la présence de niveaux de bruit élevés est une évidence pour tout le monde. C'est le seul danger de l'atelier qui va produire des dommages insidieux, sans douleur, sans fait marquant, au fil du temps, sans que la personne concernée ne s'en aperçoive, avant qu'il ne soit trop tard. Dans une chaudronnerie, le bruit a une particularité : il ne vient pas seulement des machines, il vient aussi de la matière. Une tôle d'acier vibre et transmet les bruits dès qu'on la frappe, qu'on la redresse, qu'on la meule, qu'on la perce ou qu'on la met en place. Le Code du travail fixe trois seuils, selon l'article R.4431-2 : à partir de 80 dB(A) sur huit heures, l'employeur met des protecteurs auditifs à disposition ; à partir de 85 dB(A), leur port devient obligatoire ; enfin, 87 dB(A) constituent la valeur limite d'exposition à ne jamais dépasser (port d'EPI compris). La surdité professionnelle est reconnue au titre du tableau n° 42 des maladies professionnelles du régime général.

Quelques chiffres (métallerie et travail des métaux, données 2026 de l'INRS et de l'Assurance Maladie) :

- Plus de 600 000 journées de travail perdues par an pour accident du travail ou maladie professionnelle.

- 102 jours d'arrêt en moyenne par accident du travail, et 296 jours par maladie professionnelle, soit près de dix mois consécutifs.

- 54 % des accidents sont causés par des manutentions manuelles, et 17 % par des outils à main.

Les unités de travail

Pour une chaudronnerie, nous retenons cinq unités de travail, pour un total de 32 situations à risque : sur le chantier, en déplacement, contact avec les clients, secrétariat / administratif, et environnement de travail.

Les équipements de protection collective adaptés :

Parmi les EPC existants et qui permettent de se protéger efficacement des risques en chaudronnerie, on retrouve notamment :

- Des dispositifs de protection sur chaque machine (ex : barrage immatériel sur la plieuse, protecteur mobile verrouillé sur la scie à ruban, carter sur le touret à meuler), que l'on interdira formellement au personnel de retirer pour quelque raison que ce soit.

- Des dispositifs d'arrêt d'urgence accessibles rapidement et à une main sur le devant de chaque machine fixe, ainsi que des moyens de consignation permettant de mettre la machine hors énergie avant toute intervention.

- Des supports et des aides à la présentation des pièces (ex : table à billes, servante réglable, suiveur de tôle, butée arrière), afin que les mains n'aient plus à maintenir la pièce dans la zone de travail de la machine.

- Une aspiration localisée à chaque poste de soudage (ex : bras aspirant articulé, torche aspirante, table aspirante), complétée par une ventilation générale de l'atelier.

- Un traitement acoustique du bâtiment et un encoffrement des machines les plus bruyantes, seule manière de faire baisser le niveau sonore pour tous.

- Des moyens de manutention mécanique adaptés aux pièces produites (ex : pont roulant, palan, table élévatrice, retourneur, ventouses de levage, chariot à tôles), avec les vérifications périodiques correspondantes.

Les équipements de protection individuelle adaptés :

Parmi les EPI existants et qui permettent de se protéger efficacement des risques en chaudronnerie, on retrouve notamment :

- Des chaussures de sécurité à embout de protection et semelle anti-perforation (Type EN ISO 20345), contre les écrasements et les perforations provoqués par les chutes de tôle et de métal au sol.

- Des gants de protection contre les risques mécaniques (Type EN 388) pour la manutention des tôles et le travail avec les outils à main (le port de gants reste à proscrire sur toutes les machines dotées d'organes en rotation, du fait des risques de happement).

- Des lunettes de protection ou un écran facial (Type EN 166) pour toute tâche présentant des risques de projection de matière dans les yeux, à porter également par les personnes présentes à proximité.

- Des protections auditives (Type EN 352) de différents types (ex : casque antibruit, bouchons d'oreilles, arceau), choisies après avis des salariés concernés et du médecin du travail.

- Un masque de soudage à obscurcissement automatique, une veste et un tablier de soudeur ignifugés, des guêtres, ainsi que des gants de soudeur contre les risques thermiques (Type EN 12477).

- Un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée pour les opérations de soudage les plus émettrices de fumées, ainsi que pour le soudage réalisé à l'intérieur d'une capacité.

Le détail approfondi des risques par unité de travail (fabrication et pose, déplacement, contact clients, secrétariat / administratif, environnement de travail) ainsi que les images d'exemples de document unique pour chaudronnerie sont disponibles dans la version complète de cet article sur notre page : https://www.document-unique-facile.com/document-unique-chaudronnerie-guide-et-modele-a-telecharger